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塑料编织袋厂家为你讲解其工艺流程

1、根据客户对品质的要求，可选用不同的原料配比。

2、但如果是食品用，不允许使用回收料，填充母料添加不超过8%为宜。

3、一般情况下，回收料宜加入30-40%。

4、填充母料添加量10-15%为宜，超过20-25%会造成扁丝相对拉断力低于gb/t8946要求。

5、随着填充母料填充量的增加，扁丝的拉伸强度将逐渐降低；

6、这是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃高分子链的间隙中，对扁丝的拉伸强度影响不大，扁丝的刚度得到提高。

7、当添加量超过20-25%时，填充母料过剩，占据高分子链的位置，从而阻碍高分性变形，使得高分子链不能在纵向外力的作用下充分拉伸，影响高分子链的拉伸取向，导致扁丝强度、刚度明显下降，扁丝的相对拉断力低于gb/t8946中的规定。

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如何解决编织袋的松紧问题呢?可以从以下几个方面着手：

一、 上牵引出后松紧部位处理

编织袋的生产过程中，就有一个牵引辊的过程，在这个过程中编织袋的中间部位就容易出现松弛和---的部分。这主要是因为编织布的两边和四周都是通过调节杆的摩擦进行调节的，两端具有一定的摩擦阻力，而中间部位就没有摩擦阻力，就容易造成中间部位松紧不均。 从上面的原因分析，解决松紧的办法主要有两种办法，一种就是进行调松调节杆的张力，调节杆只要能够将编织袋折平就足够了，在调节的过程中也要注意不要把编织袋的宽度调节过大，这样还要进行回缩的步骤。另一种方法是使括幅杆和编织袋四周贴紧并保持有一定的张力，这样就能形成一个均衡的阻力，使得编织袋尽量均衡受力。

二、卷布辊松紧部位处理

编织袋在经过一个卷布辊，在卷成布卷时，往往容易出现松紧不均的情况，这主要是因为括幅调节杆的一边没有与编织袋贴紧，这样同样容易造成受力不均，摩擦阻力的分布不均，两端收缩较多，而中间收缩较少。而松弛达到一定程度后，化工包装袋定制，就容易使卷布压出死折。这主要还是因为括幅器的调节不当所造成的，因此跟上牵引的解决方法类似，就可以通过调松括幅调节杆的张力和贴近括幅杆的方法进行调节。